簡述旋轉(zhuǎn)閥在煉油化工中的應(yīng)用
普通的偏心旋轉(zhuǎn)閥閥體是由長頸對夾式閥體、弓形截球體或半球冠球體式閥瓣、閥座、護(hù)圈、閥桿（主、副軸）、導(dǎo)向套和填料等組成。零件種類單一、不同規(guī)格之間沒有做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，只是簡單的零件組合。根據(jù)“概念閥”提出的構(gòu)思和想法，偏心旋轉(zhuǎn)式概念閥可以針對密封性能的要求或工況對材料的影響等，在閥門設(shè)計(jì)中對主要零部件進(jìn)行分組分類，建立產(chǎn)品模塊化庫再根據(jù)不同要求的產(chǎn)品各自特點(diǎn)建立零件模塊庫。
　　
　　由于偏心旋轉(zhuǎn)閥是由偏心閥瓣旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和切斷介質(zhì)，綜合了球閥和蝶閥的優(yōu)點(diǎn)。其泄漏量小，可兼作切斷閥，可調(diào)比大，體積小，質(zhì)量輕，流量系數(shù)大，動態(tài)穩(wěn)定性高，閥效應(yīng)（一般閥門在臨界點(diǎn)流量特性曲線將發(fā)生畸變，這種現(xiàn)象稱閥效應(yīng)）不明顯，閥瓣不平衡力較小（約為單座閥的1／2）適用溫度廣，通用性好。如需改變同一規(guī)格閥門的流通能力，只需更換閥座，不必?fù)Q閥瓣。閥門內(nèi)腔結(jié)構(gòu)簡單容易涂覆襯里，以適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。該閥綜合性能優(yōu)越，可以代替普通調(diào)節(jié)閥，特別適用于要求調(diào)節(jié)范圍寬（此時(shí)它可代替一大-d,兩個(gè)并聯(lián)的可調(diào)比較小的閥，從而使系統(tǒng)和控制簡化）流通能力大，阻力小的工況。如火力發(fā)電廠中的除氧器加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥和主凝水調(diào)節(jié)閥及高粘度介質(zhì)（如重油）等。
　　
　　偏心旋轉(zhuǎn)概念閥需要進(jìn)一步研究和解決的問題及有可能取得重要進(jìn)步的幾個(gè)方面。
　　
　　（1）偏心旋轉(zhuǎn)閥密封結(jié)構(gòu)中各密封要素的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是進(jìn)一步研究的內(nèi)容。無摩擦接觸密封偏心旋轉(zhuǎn)閥、自力式偏心旋轉(zhuǎn)閥、氣密級偏心旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)研究還需深入。
　　
　　（2）陶瓷、高硬度合金、高溫噴涂和新型復(fù)合材料等的應(yīng)用研究與開發(fā)還需深入。
　　
　　（3）偏心旋轉(zhuǎn)閥及其他調(diào)節(jié)閥的動態(tài)過程數(shù)值計(jì)算還需進(jìn)一步加強(qiáng)。高溫?zé)焿m介質(zhì)、水蒸汽介質(zhì)、紙漿、泥沙等介質(zhì)的數(shù)值計(jì)算方法和技術(shù)在閥門的應(yīng)用將極大的改善閥門的性能，降低研發(fā)成本。縮短研發(fā)周期。
　　
　　（4）動作頻率高、壽命長、負(fù)載高的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)還有較多缺陷，待提高。智能式電動角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是目前和今后研發(fā)的重點(diǎn)。新型總線定位器的研究與開發(fā)是提高氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)精度的主要途徑。
　　
　　（5）陶瓷、高硬度合金、高溫噴涂和復(fù)合材料等的應(yīng)用及后加工技術(shù)與能力還待提高。
　　
　　（6）防火型、低溫型、超高溫型、高壓型和耐腐蝕耐磨蝕型的應(yīng)用及潛在市場的開發(fā)與推廣工作。